滾筒原來被認為是由筒體、連接板和軸組裝焊接而成的組合體。實際上，傳送帶的張力和扭轉力需要一起傳遞到軸上。然后，更復雜的內應力發生變化，作用在滾筒的各個部位。同時，各構件上的應力方向和性質應不同。蘇州滾筒輸送線兩端的張力相差很大，沖擊點的張力大于跑偏點的張力。當它能工作時，驅動滾筒表面受到擠壓，其徑向載荷由松邊變為緊邊，這也需要符合指數規律。內應力由輸送帶的張力、蘇州滾筒輸送線的旋轉角度、連接板的剛度和圓筒的厚度決定。

包膠滾筒輸送機的膠帶可以移動，通過驅動滾筒將膠帶傳送到膠帶上，克服運動中的各種阻力。這種張力是由于輸送帶以足夠的壓力緊貼在蘇州滾筒輸送線的表面，從而使帶輪的摩擦力將驅動滾筒的圓周力傳遞給皮帶。這種張力和運行阻力同時作用在皮帶上，造成空腔皮帶的內力伸長，稱為張力。張力沿皮帶運輸方向變化，因此每個點的張力不同。蘇州滾筒輸送線的設計計算以張力計算為基礎。換言之，就是計算驅動滾筒的圓周力和運動阻力。

帶式輸送機帶式膠帶可用于多種預浸料的輸送。緩沖托輥：開槽緩沖托輥、緩沖托輥、自動定心輥、緩沖輥。槽形托輥支撐滾動軸承環，輸送松散的原材料；調心輥用于調整傳動帶的側面，以防出錯。緩沖輥安裝在接收位置。減少原材料對蘇州滾筒輸送線的危害。滾筒：驅動滾筒和反向滾筒滾筒。驅動輥的驅動部件是關鍵。張緊安裝方法：對拉螺桿張緊、平衡塊張緊、液壓機張緊，當蘇州滾筒輸送線超過所需支撐力時，為防止拖動驅動輥，并保證滾筒在輸送帶中間偏移范圍。

網帶輸送機已成為理想的改進的粉狀原料輸送機械設備。多年來，它已取代了增強動力的運輸和其他機械設備。它主要用于粉狀原料，例如窯尾喂料，生料粉和混凝土礦渣粉。運輸，產量高，設備故障率低，效率高，廣泛用于煤炭企業。我將簡要介紹帶式提升機的檢查和維護。蘇州滾筒輸送線的結構和原理：網帶式輸送機關鍵由電機、蘇州滾筒輸送線、連軸器組成的傳動裝置、上滾筒、下鏈輪鏈條、發動機殼體、下電動機軸殼體、正中間殼體、膠帶、斗、張緊設備等構成。

包膠滾筒的質量直接影響到輸送機的正常運行和運行成本。根據用途的不同，蘇州滾筒輸送線可分為普通軸承膠輥和特種膠輥。普通軸承涂膠滾筒是正常區段的上、下分支涂膠滾筒，其作用是支撐輸送帶和物料；專用涂膠滾筒用于引導輸送帶的過渡，防止皮帶運行跑偏和緩沖，在輸送機上成組安裝橡膠涂層滾筒。對涂膠滾筒組基本的要求是：使用可靠、旋轉阻力系數小、制造成本低、承載能力充足。蘇州滾筒輸送線之間的距離應滿足托輥承載能力和皮帶垂度兩個條件。