對于動力輥道輸送機來說，其控制系統的設計是成功的一半，因此其控制系統對企業的生產經營至關重要。湖南皮帶輸送線控制系統是整機設計的關鍵部分。在機械化運輸系統中，如果某一設備的啟停對前后設備有影響，應采用聯鎖控制。如果設備的啟動和停止不影響其他設備，則不能參與聯鎖。停機時，順序與開車相反，即先停止進料設備，再從湖南皮帶輸送線的一臺設備啟動，再沿物流運輸方向依次推遲停機，使設備上的所有物料盡可能地清空，避免按要求啟動皮帶。

（1）軸承的準備，由于湖南皮帶輸送線是防銹包裝的，因此在安裝前請勿打開包裝。另外，涂在湖南皮帶輸送線上的防銹油具有良好的潤滑性能。對于通用軸承或填充潤滑脂的軸承，無需清洗即可直接使用。軸承容易生銹，不能長時間放置。（2）軸和外殼的檢查清潔軸和軸承座，并確保沒有機加工留下的疤痕或毛刺。外殼內不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，檢查軸和軸殼的尺寸，形狀和加工質量是否符合圖紙要求。

滾筒輸送機通常由關鍵組件組成，例如驅動輥組，惰輪組，張緊裝置，清潔器，傳送帶，導槽，各種保護裝置以及頭架，尾架和中間架。湖南皮帶輸送線的驅動裝置主要分為機械驅動裝置和液壓驅動裝置。機械驅動裝置是為了確保系統在工作中的可靠性進行。機械驅動裝置由電氣原理，緩速器，液力偶合器和制動器，低速聯軸器，驅動裝置框架，防護罩，防雨罩等組成。湖南皮帶輸送線可以選擇使用直線，彎曲，傾斜和其他輸送線模式運送物料時。

1、包膠滾筒的方法是將膠輥從輸送機上取下，將鑄膠加熱硫化或用螺栓固定在湖南皮帶輸送線表面。熱硫化鑄膠膠輥使用效果好，但成本高，磨損橡膠表面難以現場恢復。螺栓固定的涂膠輥使用壽命短，螺栓松動會在橡膠表面磨損后損壞皮帶。2、該技術不僅解決了上述問題，而且工藝簡單、省力、成本低、應用效果好。冷粘涂工藝是將湖南皮帶輸送線上下皮帶之間的外露部分，用常溫固化型強力膠粘劑將選定的織物粘貼在滾筒表面。這種方法省去了拆卸滾筒和皮帶的繁重工作。也適用于輥面膠的修補。

包膠滾筒的質量直接影響到輸送機的正常運行和運行成本。根據用途的不同，湖南皮帶輸送線可分為普通軸承膠輥和特種膠輥。普通軸承涂膠滾筒是正常區段的上、下分支涂膠滾筒，其作用是支撐輸送帶和物料；專用涂膠滾筒用于引導輸送帶的過渡，防止皮帶運行跑偏和緩沖，在輸送機上成組安裝橡膠涂層滾筒。對涂膠滾筒組基本的要求是：使用可靠、旋轉阻力系數小、制造成本低、承載能力充足。湖南皮帶輸送線之間的距離應滿足托輥承載能力和皮帶垂度兩個條件。