在帶式輸送機工作的全過程中，如果突然停機或不能正常運行，將危及生產線的全部正常運行，造成嚴重的財產損失。因此，要靈活運用其簡單的安裝工藝，合理處理常見問題。鄭州帶式輸送機跑偏是皮帶運行全過程中的常見故障。為了合理處理這類問題，需要提高安裝精度，加強維護和維修工作。尾輥的調整方式與頂輥的調整方式正好相反。具體方法是皮帶的哪一側偏位，惰輪組的哪一側向皮帶的正確方向移動，或者另一側后退。一般情況下，這種方式更適用于雙運或總長度較短的鄭州帶式輸送機。

對于動力輥道輸送機來說，其控制系統的設計是成功的一半，因此其控制系統對企業的生產經營至關重要。鄭州帶式輸送機控制系統是整機設計的關鍵部分。在機械化運輸系統中，如果某一設備的啟停對前后設備有影響，應采用聯鎖控制。如果設備的啟動和停止不影響其他設備，則不能參與聯鎖。停機時，順序與開車相反，即先停止進料設備，再從鄭州帶式輸送機的一臺設備啟動，再沿物流運輸方向依次推遲停機，使設備上的所有物料盡可能地清空，避免按要求啟動皮帶。

滾筒原來被認為是由筒體、連接板和軸組裝焊接而成的組合體。實際上，傳送帶的張力和扭轉力需要一起傳遞到軸上。然后，更復雜的內應力發生變化，作用在滾筒的各個部位。同時，各構件上的應力方向和性質應不同。鄭州帶式輸送機兩端的張力相差很大，沖擊點的張力大于跑偏點的張力。當它能工作時，驅動滾筒表面受到擠壓，其徑向載荷由松邊變為緊邊，這也需要符合指數規律。內應力由輸送帶的張力、鄭州帶式輸送機的旋轉角度、連接板的剛度和圓筒的厚度決定。

網帶輸送機已成為理想的改進的粉狀原料輸送機械設備。多年來，它已取代了增強動力的運輸和其他機械設備。它主要用于粉狀原料，例如窯尾喂料，生料粉和混凝土礦渣粉。運輸，產量高，設備故障率低，效率高，廣泛用于煤炭企業。我將簡要介紹帶式提升機的檢查和維護。鄭州帶式輸送機的結構和原理：網帶式輸送機關鍵由電機、鄭州帶式輸送機、連軸器組成的傳動裝置、上滾筒、下鏈輪鏈條、發動機殼體、下電動機軸殼體、正中間殼體、膠帶、斗、張緊設備等構成。