動力滾筒的分類可以從四個方面進行：一是電動機的不同冷卻方式；二是減速器的傳動結構；三是動力滾筒運行的環境特性；四是電動機的位置。首先，從電機的冷卻方式來看，蘇州無動力滾筒輸送機還可分為風冷、油浸、油冷等，另外蘇州無動力滾筒輸送機的(de)減速器結(jie)構有(you)三種，包括(kuo)重量輕、體積小、負載能力強的(de)線(xian)齒輪傳(chuan)動(dong)(dong)動(dong)(dong)力滾筒(tong)(tong)，應用(yong)較廣，結(jie)構相對簡單(dan)，具(ju)有(you)中式(shi)滾筒(tong)(tong)齒輪傳(chuan)動(dong)(dong)可靠性高、動(dong)(dong)力性強的(de)特點。動(dong)(dong)力壓路機的(de)廣泛(fan)應用(yong)可以有(you)效地提高運輸設(she)備的(de)動(dong)(dong)力效率，在現代化建設(she)中具(ju)有(you)重要價值(zhi)。

1.在提升過程中跌落時，滾筒表面的端蓋和內部組件通常會損壞，這可能導致滾筒表面下沉或內部滾筒齒輪損壞。2.滾輪接線盒，接線盒：特別是接線盒，因為它是鑄鐵制成的，所以連接位置很薄，接線盒從滾輪上伸出。更重要的是要注意，防爆外裝式蘇州無動力滾筒輸送機電機接線盒具有較長的“防爆尾巴”，很容易因碰撞而損壞。外部蘇州無動力滾筒輸送機的接線(xian)盒直接固(gu)定在(zai)電機上，通(tong)常(chang)不容易損壞。3.滾(gun)筒(tong)支架，也稱為滾(gun)筒(tong)襯套或(huo)滾(gun)筒(tong)軸承座，通(tong)常(chang)由灰鑄(zhu)鐵(tie)制成，堅硬易碎。

電動滾筒是皮帶輸送機的主要動力源。蘇州無動力滾筒輸送機的工作特性是：長時間連續運行，因此要求電動機連續運行。輸送機停止后，需要在負載下啟動蘇州無動力滾筒輸送機，因(yin)此要(yao)求電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)具有更大的(de)(de)啟動(dong)(dong)(dong)扭矩(ju)，并且(qie)啟動(dong)(dong)(dong)電(dian)流不應(ying)太大。正確選擇電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)額定功率的(de)(de)原則是在可以(yi)(yi)將電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)用作機(ji)械負(fu)載要(yao)求的(de)(de)前(qian)提下，以(yi)(yi)比較經濟，比較合理的(de)(de)方式確定電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)功率。在確定電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)功率時，需要(yao)考慮(lv)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)發熱，從而(er)考慮(lv)到過載能力(li)和起動(dong)(dong)(dong)性能這三(san)個因(yin)素。

輥道輸送機組裝前，應了解隨機圖紙和設備安裝工藝，并對零部件的配合尺寸等進行復核和清理。在清洗過程中，應嚴格按照有關規定進行。設備零部件清洗后應符合下列要求：設備表面在白天或在15-20w熒光燈下肉眼應無殘留污垢；在設備組裝過程中，設備底座應先找正找平，再組裝其它部件。蘇州無動力滾筒輸送機與滾子的連接，如采用螺栓，蘇州無動力滾筒輸送機與螺(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)接時，螺(luo)(luo)栓(shuan)不應滿足螺(luo)(luo)栓(shuan)和(he)螺(luo)(luo)栓(shuan)螺(luo)(luo)栓(shuan)的要求，應按(an)裝(zhuang)配中規定的預(yu)緊力(li)預(yu)緊螺(luo)(luo)栓(shuan)所需的連(lian)接；螺(luo)(luo)栓(shuan)和(he)螺(luo)(luo)母擰緊后(hou)，螺(luo)(luo)栓(shuan)應露出螺(luo)(luo)母2～4個(ge)螺(luo)(luo)距。

1，帶式輸送機剛投入運行時，應注意檢查刮板鏈條的松緊程度，因為煤斗之間的連接會因運行而變小。如果鏈條扣太松，鏈條會卡住、跳脫、斷裂，傳動鏈會脫落。檢查方法是轉動蘇州無動力滾筒輸送機，清點松脫鏈節的數量。2，平行線應保持在掘進工作面。如果驅動面彎曲，兩條鏈條的支撐力會不同，傳動鏈會損壞不均勻或底部鏈條會從路面上脫落、卡住或斷裂。3，蘇州無動力滾筒輸送機應無(wu)需急轉(zhuan)彎。彎曲(qu)部分不得低于8個煤斗。更換時注意前后千斤頂(ding)的相(xiang)互配合，防止急轉(zhuan)彎。