1.氣缸通常由圓管制成。通常使用鋼管和塑料管。高精度，高強度的鋼管可以用圓鋼制成。2.內軸通常由圓鋼制成。小直徑可使用冷拔圓鋼，大直徑可加工高精度；3.端蓋通常由碳鋼制成。如果直徑小且負載能力不大，則可以通過沖壓加工，而直徑或負載能力可以通過車削而大。4.可以根據缸體和端蓋選擇軸承。湖北輥筒輸送線具有很高的可靠性，在日常生產和運輸過程中非常方便使用和維護。因此，湖北輥筒輸送線廣泛用于輕工，機械，電子，食品，冶金，醫(yi)療和其(qi)他生產加工行業。

帶式輸送機帶式膠帶可用于多種預浸料的輸送。緩沖托輥：開槽緩沖托輥、緩沖托輥、自動定心輥、緩沖輥。槽形托輥支撐滾動軸承環，輸送松散的原材料；調心輥用于調整傳動帶的側面，以防出錯。緩沖輥安裝在接收位置。減少原材料對湖北輥筒輸送線的危害。滾筒：驅動滾筒和反向滾筒滾筒。驅動輥的驅動部件是關鍵。張緊安裝方法：對拉螺桿張緊、平衡塊張緊、液壓機張緊，當湖北輥筒輸送線超(chao)過(guo)所(suo)需(xu)支(zhi)撐力時，為(wei)防止拖動驅動輥，并(bing)保證滾筒在輸送帶中間偏移范圍。

電動滾筒是皮帶輸送機的主要動力源。湖北輥筒輸送線的工作特性是：長時間連續運行，因此要求電動機連續運行。輸送機停止后，需要在負載下啟動湖北輥筒輸送線，因此要求(qiu)(qiu)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)具有更大的啟動(dong)扭矩，并且啟動(dong)電(dian)流不應太大。正確(que)選(xuan)擇電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的額定(ding)功率(lv)的原則(ze)是在可以將(jiang)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)用作機(ji)(ji)械負載要求(qiu)(qiu)的前提下，以比(bi)較經濟，比(bi)較合理的方式確(que)定(ding)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的功率(lv)。在確(que)定(ding)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的功率(lv)時，需(xu)要考慮電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的發(fa)熱，從(cong)而考慮到過(guo)載能力和起動(dong)性能這三個因素。

通過分析總結，發現網湖北輥筒輸送線的尾輪在整個運行過程中都會上下移動，尾輪處的密封板隨著尾軸榫頭左右移動。彈性黃壓失效后，密封板松動，密封板與罩殼之間的間隙造成漏灰。查明原因后，進行了有針對性的技改項目。拆除原壓縮彈簧片，將固定的地腳螺栓固定在密封板兩側的湖北輥筒輸送線蓋殼上。安(an)裝了(le)彈性黃方(fang)鋼(gang)管。研制了(le)兩(liang)個滾柱軸承和滾柱軸，安(an)裝在方(fang)形鋼(gang)管前端(duan)靠(kao)近壓盤兩(liang)側，以調節密封板與黃殼的接觸(chu)力。

滾筒原來被認為是由筒體、連接板和軸組裝焊接而成的組合體。實際上，傳送帶的張力和扭轉力需要一起傳遞到軸上。然后，更復雜的內應力發生變化，作用在滾筒的各個部位。同時，各構件上的應力方向和性質應不同。湖北輥筒輸送線兩端的張力相差很大，沖擊點的張力大于跑偏點的張力。當它能工作時，驅動滾筒表面受到擠壓，其徑向載荷由松邊變為緊邊，這也需要符合指數規律。內應力由輸送帶的張力、湖北輥筒輸送線的(de)旋(xuan)轉角度(du)、連接板的(de)剛度(du)和圓筒(tong)的(de)厚(hou)度(du)決(jue)定。