在帶式輸送機工作的全過程中，如果突然停機或不能正常運行，將危及生產線的全部正常運行，造成嚴重的財產損失。因此，要靈活運用其簡單的安裝工藝，合理處理常見問題。寧波包膠滾筒跑偏是皮帶運行全過程中的常見故障。為了合理處理這類問題，需要提高安裝精度，加強維護和維修工作。尾輥的調整方式與頂輥的調整方式正好相反。具體方法是皮帶的哪一側偏位，惰輪組的哪一側向皮帶的正確方向移動，或者另一側后退。一般情況下，這種方式更適用于雙運或總長度較短的寧波包膠滾筒。

包膠滾筒輸送機的膠帶可以移動，通過驅動滾筒將膠帶傳送到膠帶上，克服運動中的各種阻力。這種張力是由于輸送帶以足夠的壓力緊貼在寧波包膠滾筒的表面，從而使帶輪的摩擦力將驅動滾筒的圓周力傳遞給皮帶。這種張力和運行阻力同時作用在皮帶上，造成空腔皮帶的內力伸長，稱為張力。張力沿皮帶運輸方向變化，因此每個點的張力不同。寧波包膠滾筒的設計計算以張力計算為基礎。換言之，就是計算驅動滾筒的圓周力和運動阻力。

1.檢查皮帶網帶式寧波包膠滾筒驅動裝置的安裝底座是否損壞，破裂，地腳螺栓是否松動。2.檢查止動器是否損壞或漏氣，聲音是否正常。3.檢查寧波包膠滾筒皮帶輸送機是否有泄漏和油脂量。4.檢查傳動裝置各部位是否有異常聲音或振動，各點溫度是否正常。5.檢查卸料斜槽的原料流動是否正常，是否有沉積物或堵塞物，以及返回的物料，并檢查提升機外殼是否為負性或部分粉塵。6.檢查所有檢查門和檢查口是否關閉，以及是否正確密封。

（1）軸承的準備，由于寧波包膠滾筒是防銹包裝的，因此在安裝前請勿打開包裝。另外，涂在寧波包膠滾筒上的防銹油具有良好的潤滑性能。對于通用軸承或填充潤滑脂的軸承，無需清洗即可直接使用。軸承容易生銹，不能長時間放置。（2）軸和外殼的檢查清潔軸和軸承座，并確保沒有機加工留下的疤痕或毛刺。外殼內不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，檢查軸和軸殼的尺寸，形狀和加工質量是否符合圖紙要求。