要解決這類(lei)常見(jian)問題，就要注意安(an)裝(zhuang)規格(ge)、型(xing)號精度(du)和(he)正常維(wei)護。造成偏差的(de)(de)原(yuan)因是多(duo)方面的(de)(de)，應根據不同的(de)(de)原(yuan)因進行處理。

1，調整所有帶式輸送機中間(jian)帶(dai)(dai)式輸送機的(de)(de)皮(pi)帶(dai)(dai)，以調(diao)整(zheng)偏(pian)差；在生產加(jia)工過程中，生產制造了(le)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥(gun)組兩側(ce)的(de)(de)安裝孔，有利于調(diao)整(zheng)。具體的(de)(de)調(diao)整(zheng)方法(fa)是(shi)皮(pi)帶(dai)(dai)集中在哪(na)一側(ce)，緩(huan)(huan)沖(chong)托輥(gun)組的(de)(de)哪(na)一側(ce)朝皮(pi)帶(dai)(dai)前進方向(xiang)(xiang)移(yi)動，或另(ling)一側(ce)反(fan)向(xiang)(xiang)。如果皮(pi)帶(dai)(dai)向(xiang)(xiang)上偏(pian)移(yi)，緩(huan)(huan)沖(chong)惰輪(lun)總成的(de)(de)下部應(ying)向(xiang)(xiang)左移(yi)動，緩(huan)(huan)沖(chong)惰輪(lun)總成的(de)(de)上部應(ying)向(xiang)(xiang)右移(yi)動。

2，安裝定(ding)心緩沖(chong)惰輪總成(cheng)。定(ding)心緩沖(chong)托輥(gun)(gun)組(zu)有多種類型，如中轉(zhuan)軸(zhou)式(shi)、四桿式(shi)、立輥(gun)(gun)式(shi)等，其(qi)基本概(gai)念是(shi)防止或引起皮(pi)帶的橫向(xiang)扭矩沿平面圖方向(xiang)轉(zhuan)動，從而保(bao)證皮(pi)帶的自動軸(zhou)向(xiang)調整。一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)，當帶式(shi)輸送(song)機在短時(shi)間內(nei)運行(xing)(xing)或在兩個方向(xiang)運行(xing)(xing)時(shi)，采用(yong)這種方法更為合理。原因(yin)是(shi)較短的帶式(shi)輸送(song)機較容易跑偏，不(bu)(bu)易調整。長帶式(shi)輸送(song)機不(bu)(bu)采用(yong)這種方法，因(yin)為使用(yong)定(ding)心緩沖(chong)托輥(gun)(gun)組(zu)會對皮(pi)帶的使用(yong)壽命造成(cheng)損(sun)害。

3，調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)控制(zhi)器滾(gun)輪和方(fang)向(xiang)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)滾(gun)輪的(de)(de)位(wei)(wei)置。控制(zhi)輥和調(diao)(diao)(diao)(diao)節輥的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)是皮帶(dai)(dai)(dai)跑(pao)偏(pian)(pian)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)的(de)(de)關鍵因素(su)。由于一個帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸(shu)送機(ji)至少有2到(dao)5個輥子，所以所有輥子的(de)(de)安裝位(wei)(wei)置都應該盡可(ke)(ke)能的(de)(de)留出(chu)空間。如果(guo)四邊形帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸(shu)送機(ji)的(de)(de)長(chang)度方(fang)向(xiang)過大，必然(ran)會造成偏(pian)(pian)差。緩沖輥的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)方(fang)法與緩沖輥相似。對于頭(tou)(tou)部滾(gun)筒(tong)(tong)，如果(guo)皮帶(dai)(dai)(dai)偏(pian)(pian)離滾(gun)筒(tong)(tong)右(you)側(ce)(ce)，帶(dai)(dai)(dai)座的(de)(de)右(you)側(ce)(ce)軸承應向(xiang)前移動(dong)。如果(guo)皮帶(dai)(dai)(dai)偏(pian)(pian)離滾(gun)筒(tong)(tong)左側(ce)(ce)，帶(dai)(dai)(dai)座的(de)(de)左側(ce)(ce)軸承應向(xiang)前移動(dong)。相應地，帶(dai)(dai)(dai)座的(de)(de)左側(ce)(ce)軸承或帶(dai)(dai)(dai)座軸承的(de)(de)右(you)側(ce)(ce)軸承可(ke)(ke)以反(fan)轉。尾滾(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)方(fang)法與頭(tou)(tou)部滾(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)方(fang)法相反(fan)。調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)方(fang)法。進行連續調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)，直到(dao)皮帶(dai)(dai)(dai)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)到(dao)更理想的(de)(de)位(wei)(wei)置。在調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)控制(zhi)器或滾(gun)輪之(zhi)前安裝零件(jian)

4，皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力的(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng)是帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)機(ji)跑(pao)偏(pian)(pian)調(diao)整(zheng)(zheng)的(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)組成部分。除四邊形(xing)(xing)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)的(de)(de)長度(du)方向(xiang)外(wai)，重(zhong)(zhong)錘式受拉部分上(shang)端的(de)(de)兩個(ge)方向(xiang)調(diao)節輥還應具有空間四邊形(xing)(xing)相(xiang)互作用(yong)力平(ping)分線，即保證軸(zhou)線水平(ping)。當(dang)采用(yong)螺旋(xuan)張(zhang)(zhang)緊(jin)或液(ye)壓缸張(zhang)(zhang)緊(jin)時，張(zhang)(zhang)緊(jin)滾筒的(de)(de)兩個(ge)帶(dai)(dai)座(zuo)軸(zhou)承應另外(wai)平(ping)移(yi)和(he)變換，以保證滾筒軸(zhou)線與(yu)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)縱向(xiang)垂直。皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)跑(pao)偏(pian)(pian)的(de)(de)具體調(diao)整(zheng)(zheng)方法與(yu)滾筒相(xiang)似。

5，皮帶(dai)(dai)(dai)跑偏(pian)是由于轉彎處的(de)(de)下(xia)料部分(fen)造成的(de)(de)，特別是當兩臺帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸(shu)送機的(de)(de)投影(ying)面垂直時(shi)。一般情況(kuang)下(xia)，應(ying)(ying)充分(fen)考慮(lv)上(shang)下(xia)帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸(shu)送機在(zai)轉彎處的(de)(de)相對高(gao)度。相對高(gao)度越(yue)低，原料的(de)(de)水平速(su)度分(fen)量(liang)(liang)越(yue)大(da)，對下(xia)一層皮帶(dai)(dai)(dai)側面的(de)(de)損傷也越(yue)大(da)。另外，原材料不(bu)能垂直居(ju)中。皮帶(dai)(dai)(dai)橫截面上(shang)的(de)(de)原材料歪斜，導(dao)致皮帶(dai)(dai)(dai)跑偏(pian)。如果原料偏(pian)右，皮帶(dai)(dai)(dai)會向左跑偏(pian)，反之亦然。在(zai)設計過程中，應(ying)(ying)盡(jin)量(liang)(liang)提(ti)高(gao)兩臺帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸(shu)送機的(de)(de)相對高(gao)度。由于室內空間設計的(de)(de)局(ju)限性(xing)，移動(dong)托盤(pan)輸(shu)送機械設備的(de)(de)上(shang)、下(xia)布氏漏斗及(ji)導(dao)槽的(de)(de)方法(fa)、規格、型(xing)號(hao)等應(ying)(ying)予以充分(fen)考慮(lv)。一般情況(kuang)下(xia)，導(dao)槽的(de)(de)總(zong)寬度應(ying)(ying)為(wei)皮帶(dai)(dai)(dai)總(zong)寬度的(de)(de)三分(fen)之二(er)左右。為(wei)了減少或(huo)避免輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)跑偏(pian)，可以通過升(sheng)高(gao)擋板(ban)來(lai)停止(zhi)原料，改(gai)變原料的(de)(de)落地方向和位置。